角接触轴承精度

精密角接触轴承精度校验方法：

1、测量轴和轴承座孔尺寸：通过测量轴和轴承座孔尺寸来确定轴承的配合精度，内圈和轴采取过盈配合，以过轴径为60Ф100mm的普通车床为例，盈量控制在0～+4μm(在轻负荷、高精度时为0)；外圈与轴承座孔采取间隙配合，间隙量0～+6μm；轴与座孔表面圆度误差在2μm以下，进口轴承所用隔圈的端面平行度在2μm以下，轴肩内端面对外端面的跳动在2μm以下；轴承座孔挡肩对轴线的跳动在4μm以下；主轴前盖内端面对轴线的跳动在4μm以下。

2、测量启动力矩：将精密轴承用洁净的清洗煤油进行清洗，然后用油枪注入润滑脂进行润滑，加热轴承升温到20-30摄氏度，用油压机将轴承装入轴端；将紧定套压在轴上并以合适的压力抵住轴承端面使其轴向定位；将弹簧秤的带子卷在轴承外圈上，用测量启动力矩的方法校验所规定的预负荷是否有大幅度的变动，即使轴承很正确，但由于配合或保持架的变形，预负荷也有变化的可能。

3、测量轴承座：加热轴承座孔使升温20～30℃，用连续轻缓的压力将轴承和轴组合体装入座孔；调整前盖，使前盖的紧固量为0.02～0.05μm，以轴承座外端面为基准，将千分表的表头抵触在轴颈表面上，将轴旋转测量其跳动，要求误差在10μm以下；将千分表定位在轴上，表头抵触后座孔内表面，将轴旋转以测量轴承座前后座孔的同轴度。将自由端轴承选择性地放在可能抵消偏差的位置，安装到轴承座后支承位置，尽可能地抵消相互间的圆度偏差和同轴度偏差。